Descrierea problemei
Aplicarea chitului este simplă, dar este mai dificil de menținut o grosime constantă și suficientă a benzii aplicate. Dacă se aplică prea mult chit, acesta poate curge dincolo de îmbinare, provocând așa-numitele „curgeri” și, prin urmare, contaminarea părților vizibile ale produsului. Curățarea produsului de curgeri este apoi dificilă și îndelungată. Dacă se aplică prea puțin chit, se poate produce o îmbinare incompletă, ceea ce duce la o reducere a rezistenței totale a îmbinării. Deoarece este vorba despre o îmbinare ermetică a două foi de oțel inoxidabil, se poate întâmpla ca, chitul din mijlocul suprafețelor lipite să nu se întărească complet, deoarece nu primește cantitatea necesară de umiditate din aer, ceea ce reduce rezistența finală a îmbinării. O altă cerință a clientului a fost reducerea timpului necesar pentru a obține rezistența la manipulare, care reprezintă timpul în care produsul trebuie fixat și nu trebuie mișcat. Odată ce se obține rezistența la manipulare, produsul poate fi depozitat.
Soluția noastră
După o examinare atentă a aplicației și a tuturor cerințelor clientului, cum ar fi solicitările termice, influențele mediului, finisajul suprafeței, tipurile de materiale lipite, cerințele de conformitate cu standardele, solicitările mecanice ale îmbinării și tipul acesteia, reprezentantul companiei noastre a propus metoda optimă de îmbinare. În acest caz, a fost vorba despre îmbinarea cu bandă dublu adezivă VHB și cu decupaje din această bandă. Decupajele au simplificat aplicarea și au accelerat procesul. Îmbinarea cu această bandă a rezolvat toate problemele și cerințele clientului, a accelerat procesul, inclusiv timpii de manipulare, care sunt imediati pentru benzi, și a eficientizat astfel întregul proces de producție.
